Мало знаний о полиэтиленовых трубах

Научим вас различать трубу водоснабжения PE, газовую трубу PE, нефтепровод PE

Полиэтиленовые трубы водоснабжения, полиэтиленовые газовые трубы и полиэтиленовые нефтяные трубы - это все типыПолиэтиленовые трубы. Они в основном обрабатываются из полиэтиленовых материалов высокой плотности. Способы соединения также являются термоплавкими соединениями. Они не только разные в использовании, но и очень разные. Поговорим о разнице между ними.

1. Цвет трубопроводных линий отличается

Хотя эти три вида полиэтиленовых труб в основном черные, цвет линии наружной стенки трубы отличается. Трубы водоснабжения pe - синие линии, полиэтиленовые газовые трубы - желтые линии, а трубы PE oil - зеленые линии.

2. Количество трубопроводных линий различно

Количество полиэтиленовых труб водоснабжения и полиэтиленовых газопроводов составляет четыре, при этом нефтепроводы разделены на однослойные трубы и обсадные трубы. Однослойные трубы имеют два кластера по 4 зеленые полосы в каждом; корпус имеет 6 зеленых полос.

3. Структура трубопровода отличается

Трубы водоснабжения ПЭ и трубы полиэтиленового газа являются однослойными трубами, в то время как трубы из ПЭ разделены на пять слоев и три слоя, и есть три различных структуры, а именно:

A. Внутренний слой двухслойного нефтепровода на АЗС представляет собой кислородный барьерный слой EVOH, внешний слой - слой PE или PEX, а труба EVOH с термоплавким клеевым слоем находится между двумя слоями;

B. Внутренний слой представляет собой слой PE или PEX, внешний слой - кислородный барьерный слой EVOH, а трубка EVOH с термоплавким клеевым слоем между двумя слоями;

C. Внутренний слой двухслойного нефтепровода на АЗС представляет собой слой PE или PEX, средний слой - кислородный барьерный слой EVOH, внешний слой покрыт другим слоем слоя PE или PEX, а между внутренним и внешним слоями находится слой трубы EVOH с термоплавким клеевым слоем.

4. Различные калибры

Существует больше диаметров полиэтиленовых водопроводных труб, 32 мм, 40 мм, 50 мм, 63 мм, 75 мм, 90 мм, 110 мм, 125 мм, 140 мм, 160 мм, 180 мм, 200 мм, 225 мм, 280 мм, 315 мм, 355 мм, 400 мм, 500 мм, 560 мм, 630 мм, 710 мм, 800 мм, 900 мм, 1000 мм, 1200 мм.

Диаметры полиэтиленовых газовых труб составляют 20 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм, 50 мм, 63 мм, 75 мм, 90 мм, 110 мм, 125 мм, 140 мм, 160 мм, 180 мм, 200 мм, 225 мм, 315 мм, 355 мм, 400 мм, 500 мм, 560 мм, 630 мм.

Размеры полиэтиленовых нефтепроводов относительно небольшие, такие как 63 мм, 75 мм, 90 мм и 110 мм.

Общий метод различения основан на этих основных условиях, которые можно отличить по цвету. Если это невозможно, вы можете обратиться к производителям полиэтиленовых труб водоснабжения, полиэтиленовых газовых труб и полиэтиленовых нефтепроводов, и они помогут вам выбрать с профессиональной точки зрения. Вам нужны трубки.

Метод сварки полиэтиленовых труб

Полиэтиленовая труба представляет собой разновидность полиэтиленового материала, обработанного и изготовленного. Он не только имеет специальный метод обработки, но и его метод сварки более сложен, и есть много вещей, на которые стоит обратить внимание.

Но видно, что количество полиэтиленовых труб, используемых вокруг нас, относительно велико, и оно действительно сыграло большую роль во многих областях, поэтому мы должны освоить технологию сварки полиэтиленовых труб. Сегодня я поделюсь с вами методом сварки полиэтиленовых труб.

Основной метод сварки полиэтиленовых труб:

Распространенным методом сварки полиэтиленовых труб является метод термоплавкого стыкового соединения.

В этом способе два идентичных соединительных интерфейса сначала подвергают определенной термической предварительной обработке, а затем нагревают нагревательной пластиной. Нагрев интерфейса и подключение интерфейса к состоянию вязкого потока считается успешным.

Когда нагрев выполнен успешно, нагревательную пластину снимают, и к интерфейсу быстро прикладывается определенное давление, так что подключенный интерфейс можно хорошо охлаждать и затвердевать, чтобы достичь цели прочного соединения, а когда интерфейс полностью затвердеет вместе, ослабьте его. Прижимная пластина готова.

Характеристики и области применения полиэтиленовых труб

Полиэтилен ПЭ представляет собой полиэтиленовый пластик, который представляет собой серию разновидностей смол, полученных различными процессами, с различными структурами и свойствами и различными применениями. Полиэтиленовые трубы включают полиэтиленовые трубы средней плотности и полиэтиленовые трубы высокой плотности, которые делятся на серии SDR11 и SDR17.6 в зависимости от толщины стенки. Первый подходит для транспортировки газообразного искусственного газа, природного газа и сжиженного нефтяного газа, в то время как последний в основном используется для транспортировки природного газа. По сравнению со стальными трубами, процесс строительства прост, и он обладает определенной гибкостью. Что еще более важно, он не используется для антикоррозионной обработки, что сэкономит массу процессов. Недостатком является то, что оборудование не так хорошо, как стальная труба. Во время строительства особое внимание уделяется безопасному расстоянию теплового отопления, и он не может подвергаться воздействию солнца в воздухе, и он чувствителен к химическим веществам, чтобы предотвратить утечку канализационной трубы от причинения повреждений.

Характеристики полиэтиленовых труб

1. Охрана окружающей среды и гигиена: отсутствие накипи, отсутствие размножения бактерий, что решает проблему вторичного загрязнения питьевой воды.

2. Хорошая гибкость: хорошая гибкость, высокая ударная вязкость, высокое удлинение при разрыве, очень сильная приспособляемость к неравномерному расположению основания трубы и отличные сейсмические характеристики.

3. Простая конструкция: процесс строительства прост, стоимость системы низкая, стоимость обслуживания низкая, а стоимость проекта значительно снижена.

4. Длительный срок службы: срок службы составляет до 50 лет при нормальных условиях.

5. Удобная транспортировка: легкий вес, удобная транспортировка и установка.

6. Хороший расход: отличная износостойкость, чрезвычайно низкий коэффициент трения стенки трубы и улучшенная средняя пропускная способность.

7. Сильная коррозионная стойкость: инертный материал, устойчивый к различным химическим эрозиям сред, без электрохимической коррозии.

8. Надежный интерфейс: технология термоплавкого приклада и термоплавкой делают прочность интерфейса выше, чем корпус трубы, а интерфейс безопасен и надежен.